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一、引射氣體狀態的選擇
        從原理上講，工作蒸汽壓力越高，蒸汽噴射泵消耗量越少。但當壓力大于24公斤/厘米2時，  在節約蒸汽方面效果就不太大了。所以一般采用7~14公斤/厘米2于飽和蒸汽作為引射氣體，在尿素生產系統中，一般采用12公斤/厘米2(表壓)過辣10~15℃的于飽和蒸汽，蒸汽過熱度過大反而因金屬膨脹減小喉部截面積，沒有很大益處。然而濕蒸汽因熱效低容易造成噴特設備腐蝕及堵塞。一般也不采用，為了防止噴射泵堵塞現象發生，當噴噶直徑小于6毫米時，在噴射泵前蒸汽人口處安裝一個蒸汽過濾網。
二、吸入壓力的影響
       吸入壓力越低，蒸汽噴射泵耗量越大，但吸入壓力主要由蒸發系統工藝條件所決定的。
三、排出壓力
       蒸汽噴射泵的徘出壓力要等于大氣壓加上排出管的阻力及zui后一級壓力的消耗，當二段蒸發噴射泵全部運行后，則二段蒸發冷凝器壓力反而上升，事實證明了有部分工作蒸汽傭人系統。當然隨排出壓力升高。噴射泵效率將會下降。為了提高設備運行可取性，取適當高些排出壓力還是應當的。