低壓 蒸汽噴射液化器 特點(diǎn)：
液化效果好。低壓蒸汽噴射液化器 在液化過(guò)程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好，零小時(shí)糖化，沒(méi)有不溶性淀粉顆粒，蛋白質(zhì)凝質(zhì)效果好，且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過(guò)噴射液化，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，漂浮于液面上，糖液過(guò)濾速度大大加快。消除了間隙式液化由于料 液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足，改變了蛋白質(zhì)難以凝聚，糖液過(guò)濾困難，而且蛋白質(zhì)類，糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。
噴射液化連續(xù)，不堵塞。低壓蒸汽噴射液化器 從結(jié)構(gòu)原理上消除了堵塞現(xiàn)象。在粉漿中有整粒米或淀粉≥25Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞。從各生產(chǎn)廠家的使用情況看，使用1-3年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清洗。消除了過(guò)去國(guó)產(chǎn)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因，特別是用于熱蒸汽噴射，經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。
適合低壓及過(guò)熱蒸汽噴射液化。該噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為料液，不適合低壓蒸汽，而且也適合過(guò)熱蒸汽噴射液化，在105℃以下噴射液化時(shí)，蒸汽壓力需0.1Mpa即可滿足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均勻，與傳統(tǒng)的液化方法相比，可節(jié)省蒸汽15%以上。
不銹鋼HYB型低壓蒸汽噴射液化器的規(guī)格
序號(hào) | 型號(hào) | 規(guī)格（每小時(shí)處理量） | |
T/h（千物質(zhì)計(jì)） | M3/h（液體計(jì)） | ||
1 | HYB-Ｄ | 0.2 | 0.5 |
2 | HYB-Ｄ | 0.5 | 1.5 |
3 | HYB-Ｄ | 1 | 3 |
4 | HYB-Ｄ | 2 | 6 |
5 | HYB-Ｄ | 4 | 12 |
6 | HYB-Ｄ | 6 | 20 |
7 | HYB-Ｄ | 10 | 30 |
8 | HYB-Ｄ | 20 | 60 |
9 | HYB-Ｄ | 30 | 90 |
10 | HYB-Ｄ | 40 | 120 |
11 | HYB-Ｄ | 50 | 150 |
12 | HYB-Ｄ | 66 | 200 |
13 | HYB-Ｄ | 100 | 300 |
低壓蒸汽噴射液化器 使用時(shí)請(qǐng)注意：
1、噴射液的蒸汽進(jìn)口、料液進(jìn) 口需要垂直安裝止回閥。
2、噴射器的蒸汽室、料液室需安裝0-1Mpa壓力表。在溫度計(jì)接口安裝0-150℃電子溫度計(jì)。
3、為避免噴射器噴嘴被包繩、雜物等堵塞，應(yīng)在進(jìn)調(diào)漿罐時(shí)加裝除渣簍（篩網(wǎng)為14—16目/英寸）。
4、淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.4Mpa的高溫濃漿泵。
5、該設(shè)備適用于30-40℃濃度的淀粉乳。按工藝要求調(diào)好PH值，加入所需的酶制劑。
6、噴射器在使用前，首先將噴射器閥針上調(diào)2-5圈，再打開(kāi)蒸汽閥門，將噴射器及高溫維持罐預(yù)熱至108度，然后啟動(dòng)進(jìn)料泵，打開(kāi)進(jìn)料閥門，逐步關(guān)小回流閥，使進(jìn)入噴射器的料液壓力大于進(jìn)入噴射器的蒸汽壓力，經(jīng)調(diào)整閥、閥針的流量，使淀粉乳形成空心膜狀從噴嘴射入工藝管路中。
7、調(diào)節(jié)蒸汽閥和進(jìn)料閥，使液化出口溫度達(dá)到工藝要求。
8、液化結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗噴射器，保持其潔凈。
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